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　　我們每一個項目的成功交付，都是對“實”與“細”的詮釋。憑借“銅排立體料庫”項目的圓滿落地，再次以扎實的技術實力與精益求精的服務態(tài)度贏得客戶的高度贊譽。

　　銅排作為電力設備的核心組件，其存儲與管理的復雜性長期困擾行業(yè)。傳統倉儲方式空間利用率低、存取效率差，且易因擠壓變形造成材料損耗。我們清楚客戶痛點，以“做實”理念為根基，定制出智能化銅排立體料庫，從三點做了技術革新： 

1. 采用多層立體結構設計，垂直空間利用率提升60%，為客戶釋放數千平米廠房面積； 

2．精準存?。杭蒖FID識別與數字化管理系統，實現銅排規(guī)格、批次、狀態(tài)全流程可追溯，揀選效率提高3倍； 

3. 多貨位分散分類存儲，有效防止擠壓變形造成材料損耗。

  “做細”是天津正耀貫穿項目始終的堅守。面對客戶提出的“超薄銅排防劃傷”、“異形件定制存取”等需求，技術團隊扎根車間，以毫米級精度打磨細節(jié)。料架接觸面采用高分子防靜電涂層，搭配自適應調節(jié)機構，避免銅排表面劃痕。

　　從前期場地勘測、方案定制，到后期運維培訓、數據監(jiān)測，建立“24小時響應+季度巡檢”的全周期服務機制，確保系統長期穩(wěn)定運行。在規(guī)劃設計過程中，定制方案經過了數次調整，我們工程師團隊說，每次修改都是逼近完美的機會，而非否定自我的信號。

  “從圖紙到落地，天津正耀用技術實力證明了他們的專業(yè)！”，“每一個環(huán)節(jié)的極致打磨，讓我們看到天津正耀對‘細節(jié)決定成敗’的深刻理解。”項目負責人表示，該料庫的投用讓企業(yè)倉儲管理邁入智能化時代。

　　客戶倉儲作業(yè)周期從7天縮短至4天，產能提升25%，效率大大提升；人力投入減少30%，年運維成本節(jié)約超百萬元；“天津正耀不僅交付了一套設備，更提供了一套可持續(xù)升級的智慧倉儲生態(tài)。”客戶高層在項目總結會上如此評價。 

  “做實做細”不是口號，而是一種做事哲學。它讓平凡的工作產生價值增量，讓簡單的事情擁有深度維度。從“中國制造”到“中國智造”，從“基建大國”到“品質強國”，社會發(fā)展需要更多“做實做細”的踐行者，在浮躁的時代，愿我們都能以“做實”為舟，以“做細”為楫，在創(chuàng)新與精進的航道上，駛向更遼闊的遠方。

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